Voorkoming van veel voorkomende scheerfouten bij metalen lijnen die op lengte zijn gesneden

Inleiding tot scheerfouten bij metaalverwerking

Metalen scheeren is een fundamenteel proces in bijna elke metaalfabricatie, maar het veroorzaakt vaak kwaliteitsproblemen die van invloed zijn op de bedrijfsvoering.randvervorming, draaien, buigen en kammen kunnen de productkwaliteit aanzienlijk verminderen en het materiaalverspillingstoename verhogen.Het begrijpen van deze tekortkomingen en het nemen van passende corrigerende maatregelen is essentieel voor het handhaven van hoge productiestandaarden.

1. Burr-formatie en randroosheid

Hoofdoorzaken:

Onjuiste instellingen van de vlekkeloosheid van het blad (overmatig of onvoldoende)

Blades, dof of niet goed geslepen

Onjuiste uitlijning van het blad

Overmatige slijtage van het lemmet

Voorkomende maatregelen:

Precision Clearance Adjustment: Voor de meeste metalen behoudt men een optimale clearance van 5-10% van de materiaaldikte

Onderhoudsprogramma voor messen: regelmatig slijpen (elke 500.000 snijden voor standaardmessen)

Alignment Verification: gebruik laser alignment tools om perfecte parallelisme van het blad te garanderen

Materialspecifieke instellingen: aanpassing van de parameters voor verschillende legeringen en temperingen

2.Deformatie en krulvorming van de randen

De oorzaken:

Onjuiste onderhoudsdruk

Versleten draaibaren in het snijmechanisme

Overmatige afbuiging van het blad

Onjuiste snijhoek

Corrigerende maatregelen:

Optimaliseer de klemkracht: gebruik druksensoren om 20-30% hoger dan de materiaalopbrengststerkte te verifiëren

Onderhoud van lagers: vervang draaibalers om de 2-3 jaar of 5 miljoen cycli

Versterking van het lem: overweeg dikkere lemmen of ondersteunde lemmen voor zware materialen

Hoekregulatie: voor de meeste toepassingen verlaagt de snijhoek 0,5-1,5°

3.Materiële vervorming en spiraalvormige vervorming

Toegevoegde factoren:

Overmatige rakehoeken (> 3°)

Residuele spanningen in de spoel

Onregelmatige slijtage van het lemmet

Onjuiste oriëntatie van de materiële korrels

Preventie strategieën:

Hoekoptimalisatie: behoud van de rakehoek tussen 0,5-2,0°, afhankelijk van het materiaal

Verlichting van de spanning: voeg spanningsniveau in voor het snijden

Evenwichtig snijden: draai de messen regelmatig om een gelijkmatige slijtage te garanderen

Beheersing van de graanrichting: indien mogelijk loodrecht op de rollrichting snijden

Door deze alomvattende maatregelen te implementeren en strenge procescontroles te handhaven, kunnen fabrikanten scheerfouten drastisch verminderen, de kwaliteit van het product verbeteren,en de algehele operationele efficiëntie van metaalverwerkingen vergroten.