Het verhogen van de efficiëntie van de productie van metalen platen met de Kinbenz roterende schaar snijlijn

Inleiding: De noodzaak van snelheid bij het verwerken van spoelen

In de moderne metalen spoelverwerkende industrie is snelheid en precisie het allerbelangrijkste.fabrikanten zoeken voortdurend naar manieren om de doorvoer te verhogen zonder de kwaliteit op te offeren.

Hierbij komt de Rotary Shear Cut to Length Line - een snelle, continue snijoplossing die het productiviteitspotentieel van elke spoelverwerkingsinstallatie transformeert.

Wat is een roterende scheerlijn?

Rotary Shear Cut to Length Line maakt gebruik van een paar continu draaiende messen om bewegende spoelen in vellen te snijden zonder de materiaaltoevoer te stoppen.roterende scheersystemen werken synchroon met de voedingslijn, die het mogelijk maakt met hoge snelheid tot 80 m/min of meer te snijden.

Kerncomponenten:

• Hydraulische ontrolmachine
• Gelijkmatiger
• Hydraulische servoscherper
• Automatische stapler
• Geavanceerd PLC-besturingssysteem

Hoe CTL-lijnen met roterende scheermachines de productie-efficiëntie verhogen

1. Continu snijoperatie

De roterende schaar maakt het mogelijk om continu te snijden, waardoor de pauze die nodig is bij de guillotine schaar wordt geëlimineerd.0 mm roestvrij staal of koper.

2Verbeterde nauwkeurigheid bij hoge snelheid.

Met servosynchronisatie passen de messen de spoelsnelheid met microniveau-nauwkeurigheid aan.

3Ideaal voor dunne en zachte materialen

Rotary Shear-lijnen zijn bijzonder effectief voor materialen zoals:

• van roestvrij staal
• gegalvaniseerd staal
• Koperen en aluminium spoel

Ze minimaliseren kantborrels en vervorming, waardoor de oppervlakte compleet blijft.

Kinbenz' Rotary Shear CTL Line: gebouwd voor prestaties

Bij Kinbenz Machine ontwerpen en produceren we op maat gemaakte roterende scheerlijnen voor klanten over de hele wereld.

• Spiraalbreedte tot 1600 mm
• Gewicht van de spoel tot 25 ton
• Hoogte van het blad ± 0,3 mm
• Automatische stapelmachines voor het continu verzamelen van vellen

We gebruiken robuuste gelaste frames, CNC-bewerkte roterende messen, en Siemens besturingssysteem om betrouwbaarheid te leveren.

Hoe kies ik de juiste CTL-lijn voor roterende scheer?

Voordat u investeert, overweeg dan de volgende factoren:

• Materiaaltype en diktebereik
• Doelsnelheid en -volume
• Vereiste precisie van de bladlengte
• Beschikbaarheid van de funderingsplaats

Ons engineering team kan een roterende scheerlijn op maat ontwerpen op basis van uw fabrieksopstelling en productiedoelen.