Als het gaat om het snijden van metalen spoelen, is precisie, snelheid en stabiliteit het allerbelangrijkste, maar zelfs de beste snijlijnen kunnen problemen en defecten hebben die tot dure downtime, verspilde materiaal,en slechte productkwaliteitHet begrijpen van deze gemeenschappelijke problemen - en hoe deze te voorkomen - is cruciaal voor het behoud van efficiëntie in elke spoelverwerkingsoperatie.
Bij Kinbenz hebben we meer dan 30 jaar lang klanten over de hele wereld geholpen bij het oplossen, upgraden en optimaliseren van hun snijvermogens.We zullen de meest voorkomende gebreken in metalen lijnen onderzoeken., hun oorzaken en wat u kunt doen om ze te voorkomen.
FQA:
V: Wat zijn de meest voorkomende gebreken in gesneden metalen spoelen?
A: Borsingen, randgolven, telescopen, kammen, bladenmerken en een slechte tolerantie voor de spleetbreedte behoren tot de meest voorkomende defecten van de snijlijn.
Vraag: Wat veroorzaakt bultjes bij het snijden van metaal?
A: Builingen worden meestal veroorzaakt door stierenlemmen, een onjuiste ruimte tussen de lemmen of een verkeerde uitlijning van het snijgereedschap.
V: Hoe kan ik voorkomen dat de spoel tijdens het snijden telescopieert?
A: Zorg voor een goede spanningscontrole, een stabiele terugslag en zelfs een druk van het lemmet om zijdelingse beweging van de spleetstrips te voorkomen.
Top 7 problemen in metalen spoel snijlijnen
1Burr-formatie aan de randen
Symptomen: scherpe of gezaagde randen op gesneden banden
Oorzaken:
- met een breedte van niet meer dan 15 mm
- Onjuiste scheiding van het lemmet
- Slechte uitlijning
Oplossingen:
- Gebruik geharde materialen zoals 42CrMo voor langer houdbare messen
- Voer regelmatig onderhoud aan het lemmet uit
- Precies ingestelde scheuren van het lemmet volgens de materiaaldikte
2Teleskop of zijdelingse verschuiving
Symptomen: de randen van de band zijn verkeerd uitgelijnd op een terugtrekkende rol, de lagen verschuiven naar de zijkant
Oorzaken:
- Onregelmatige spanning tijdens terugslag
- met een gewicht van niet meer dan 10 kg
Oplossingen:
- Gebruik een consistente rugspanning
- Gebruik digitale spanningsregelsystemen
- Voorafgaand aan het snijden van de messen, moet de terugspoeler nauwkeurig worden uitgelijnd.
3Edge Wave en kruisboog
Symptomen: golvende of vervormde streepoppervlakken
Oorzaken:
- Onregelmatige bandspanning
- Onjuiste gelijkstelling voor het snijden
Oplossingen:
- Installeer precieze levelers voor de slitter
- Match lijn snelheid en inlaatspanning zorgvuldig
4Slechte Slit Breedte nauwkeurigheid
Symptomen: bandbreedten afwijken van de specificaties
Oorzaken:
- Fouten in de positie van het lemmet
- Afgesloten afstandsborden voor gereedschappen
Oplossingen:
- Gebruik CNC-gecorrigeerde lemmenpositiesystemen
- Herkalibreer gereedschap regelmatig
5. Bladmerken of schrammen
Symptomen: oppervlaktebeschadiging op gespleten materiaal
Oorzaken:
- Vuile of beschadigde messen
- Onjuiste hoek van het lemmet
Oplossingen:
- Schoonmaken van messen na elke dienst
- Gebruik de juiste snijhoek en kracht voor elk type materiaal
6. Strip Looping of Slack
Symptomen: zwakke banden of flapperen tussen de stations
Oorzaken:
- Slechte synchronisatie van motoren
- Geen dansersysteem of loopsysteem
Oplossingen:
- Gebruik looppit- en danserarmsystemen
- Installeer servo-gecontroleerde snelheidssynchronisatie
7. Recoiling Run-out of misalignment
Symptomen: De spoelen zien er conisch of wankelend uit
Oorzaken:
- Verkeerde uitlijning van de mandrel
- Onjuiste bandgeleiding
Oplossingen:
- Controleer de concentriciteit van de mandrel
- Gebruik het randgeleidingssysteem tijdens het terugtrekken
Hoe Kinbenz u helpt deze gebreken te vermijden
Bij Kinbenz is elke snijlijn ontworpen met deze problemen in het achterhoofd, zodat we ze vanaf het begin kunnen voorkomen
- Preminummaterialen zoals 42CrMo gesmeed lemmen voor betere duurzaamheid en snijnauwkeurigheid
- Handmatige instelling van het lemmet met ultrafijne aanpassing om de correcte vrije ruimte te garanderen
- Hoge schachtsystemen (diameter 250 mm, capaciteit 15 ton) voor stabiele prestaties
- Spanningsregelingseenheden voor precisie-terugslag
- Op maat gemaakte configuratie om aan uw materiaaltype en outputbehoeften te voldoen
Of u nu koperen folie, gegalvaniseerd staal of voorgeverfde spoelen snijdt, wij garanderen een nul-defect prestatie bij hoge snelheid.
Het begrijpen en aanpakken van veel voorkomende snijproblemen is de eerste stap om de efficiëntie van uw lijn te maximaliseren.Kinbenz biedt volledige ondersteuning - van het snijlijnontwerp tot het oplossen van problemen na de verkoop - om u te helpen een schone, borrelvrij, en elke keer met een precieze spleet.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
