![]() |
Plaats van herkomst | China |
Merknaam | Kinbenz |
Certificering | CE |
Modelnummer | KBZCTL-CO |
Productielijn met hoge efficiëntie voor het snijden van de lengte voor precisie snijden
Beschrijving:
Onze High Efficiency Cut To Length Production Line levert een baanbrekende oplossing voor precisie metaalverwerking.Dit systeem maakt gebruik van innovatieve roterende scheer technologie gecombineerd met intelligente besturing om foutlozeDeze volledig geautomatiseerde lijn zorgt voor een minimale handmatige ingreep en zorgt voor een optimale bewerking van de lijn.drastisch verminderen van energieverbruik en productieverspilling en tegelijkertijd zorgen voor een consistente productie die voldoet aan strenge kwaliteitsnormenHet is ontworpen voor de moderne productie en is een optimale keuze voor industrieën die hoge doorvoer en betrouwbaarheid eisen.
Hoofdparameter:
Beschikbare modellen |
1350 |
1650 |
1850 |
Grondstoffen |
Geschikt voor koudgewalste, gegalvaniseerde, roestvrijstalen spoelen en andere metalen materialen |
||
Banddiktebereik |
0.3-3.0 mm |
||
Opties voor maximale spoelbreedte |
1250 mm |
1600 mm |
1850 mm |
Maximaal gewichtsvermogen van de spoel |
20T |
25T |
30T |
Productielijnsnelheid |
Tot 80 m/min |
Kenmerken:
Deze productielijn is uitgerust met een geavanceerd roterend scheermechanisme dat een gecontroleerde vertraging voor nauwkeurig stoppen en snijden mogelijk maakt.Het dual-sensorsysteem controleert zowel snelheid als positie om cumulatieve fouten te elimineren.Bovendien biedt de gebruiksvriendelijke digitale interface real-time feedback, waardoor operators de instellingen gemakkelijk kunnen afstemmen.Het ontwerp legt de nadruk op energie-efficiëntie en bevat geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen die automatisch worden ingeschakeld om het personeel tijdens het gebruik te beschermen.
Voordelen:
1- Hoge doorvoer: continue snijden en geautomatiseerde controles leiden tot snelle cyclustijden en een grotere productiecapaciteit.
2Precision & Consistency: Geavanceerde sensorfeedback en dynamische spanningscontrole zorgen ervoor dat elke snit aan de exacte specificaties voldoet.
3Verminderd afval: het efficiënte snijproces minimaliseert wrijvingsverlies en schroot, waardoor het totale materiaalverspilling vermindert.
4Verbeterde veiligheid: ingebouwde beschermingsfuncties en gecontroleerde vertraging verminderen het risico op ongevallen, waardoor een veiliger werkomgeving wordt gewaarborgd.
5Versatile werking: door aanpassingsmogelijkheden kan het systeem op verschillende materialen en productiebehoeften worden afgestemd.
Toepassing:
Deze productielijn is ideaal voor industriële installaties met een groot volume en is geschikt voor het snijden van dunne vellen, middelgrote tot zware spoelen en staven die worden gebruikt in de automobiel-, bouw- en metaalfabriekssector.De precieze snijcapaciteit maakt het een uitstekende keuze voor zowel warmgewalste als koudgewalste metaalverwerkingHet systeem levert betrouwbare prestaties en een superieure kwaliteit, ongeacht of het geïntegreerd is in een grootschalige productiefaciliteit of in een gespecialiseerde fabriek.het helpen van bedrijven om te voldoen aan strakke productieschema's en tegelijkertijd de operationele kosten te verlagen.
CONTACT DE V.S. OP ELK OGENBLIK